Магнитный метод неразрушающего контроля

Магнитный неразрушающий контроль (МНК)— это эффективный методдиагностирования, основанный на использованиимагнитного поля для обнаружения и оценки дефектов на поверхности и внутри объектов из ферромагнитных материалов. Этот виднеразрушающего контроля (НК) применяется при производстве машин, в нефтехимической, металлургической, энергетической и других отраслях. Он используется также там, где требуется определение качества и исправности деталей, резьбовых соединений и изделий из ферромагнетиков: кобальта, железа, никеля и их сплавов. МНК позволяет обнаруживать трещины, непровары, расслоения, включения посторонних частиц, пустоты, надрывы и другие виды деформаций.

Все методы магнитного контроля (МК) основаны на том, что дефекты в намагниченномобъекте вызывают искривление магнитных силовых линий и формирование полей рассеяния, которые регистрируются магнитными преобразователями или визуально. По амплитуде и форме этих линий эксперт определяет глубину дефектов и их параметры. После проведения исследования объект размагничивают с помощью соленоида.

Когда используется магнитный неразрушающий контроль

Проведение МК регламентируется государственными и международными стандартами — ГОСТ Р 55612-2013, ГОСТ Р 56512-2015 и DIN EN 1290:1998. Его применение обосновано при решении следующих задач:

• проверке прочности конструкции и ее элементов, соответствии эксплуатационным требованиям;
• при определении структуры металла и сплава;
• при контроле качества сварных швов и соединений материалов;
• при измерении толщины немагнитных покрытий на ферромагнитных основаниях;
• при определении механических свойств и микроструктуры сортового, листового, фасонного и других видов металлопроката, включая листы с немагнитными покрытиями и трубы из легированной, электротехнической, углеродистой стали согласно ГОСТ 30415-96.

Магнитный контроль может проводиться на различных этапах изготовления изделий, чтобы позволяет обнаружить дефекты до завершения процесса производства. Помимо этого, МКприменяется при периодических осмотрах и проверках конструкции. В авиации и судостроении этот метод неразрушающего контроля помогает обнаружить потенциальные дефекты, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации. 

При покупке нового оборудования или изделия магнитный контроль может использоваться для проверки его исправности и соответствия требованиям безопасности. В случае инцидента или аварии этот метод НК может быть полезен для определения причин и обнаружения возможных дефектов, которые могли иметь отношение к произошедшему событию.

Разновидностимагнитного контроля

Существует несколько методов МК:

• индукционный, основанный на использованииэлектромагнитногополя с применением приемных катушек индуктивности;
• магнитопорошковый, при котором используют магнитные свойства порошка для выявления дефектов;
• магнитографический, когда магнитные поля объекта записываются в виде сигналограммы.

Помимо перечисленных, существуют также методы, основанные на эффектеХолла, магниторезистивный, пондеромоторный, феррозондовый и другие виды МНК. В основе классификации лежит способ применения дополнительных устройств, с помощью которого получают сведения о магнитных полях исследуемого объекта.

Преимущества метода МНК

Основными преимуществами магнитного контроля являются его высокая чувствительность, возможность обнаружения дефектов на разных глубинах, быстрота выполнениядиагностики. Однако у этого метода также есть недостатки. Например, он не подходит для контроля немагнитных материалов, требует специализированного оборудования: дефектоскопов, намагничивающих и размагничивающих устройств, коэртициметров (структуроскопов, толщиномеров, считывающих и воспроизводящих средств). Для выполнения работ должны привлекаться квалифицированные специалисты, прошедшие аттестацию в области НК согласно требованиям СДАНК-02-2020.

Смотрите также:

• Сертификация и испытания