Согласно статье 13 ФЗ №116 от 21.07.1997 технические устройства являются объектами экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ). К таким объектам относятся используемые на ОПО:
- Механизмы
- Агрегаты
- Машины
- Технологическое оборудование
- Системы машин и (или) оборудования
- Аппаратура
- Устанавливают, насколько полными и достоверными являются документы на объект, которые представил заказчик. Эксперты, в частности, изучают документацию, которая касается режимов его эксплуатации, заключения предыдущих ЭПБ, акты о каких-либо инцидентах или авариях, связанных с объектом проверки.
- Определяют фактическое состояние самого объекта путем его осмотра.
В рамках ЭПБ может проводиться техническое диагностирование устройств, которые используются на ОПО. Оно требуется при следующих обстоятельствах (Приказ Ростехнадзора № 538 от 14.11.2013):
- Если техническое устройство проходит экспертизу, когда:
- Истек срок его службы
- Было превышено количество запланированных производителем циклов нагрузки
- В технической документации не указан срок службы устройства, а реальный период его использования уже составляет более 20 лет
- Если экспертиза проводится после ремонта, которое прошло устройство, потому что было повреждено в результате какого-либо инцидента или аварии на ОПО
- Если, осматривая устройство, эксперты обнаружили дефекты непонятного происхождения или дефекты, которые заставляют сомневаться в прочности его конструкции
- Соответствующее решение в конкретной ситуации принял руководитель экспертной организации
Процедура диагностирования
Общий состав мероприятий, которые проводятся при техническом диагностировании, указан в Правилах, установленных Приказом Ростехнадзора №538 от 14.11.2013.
Эксперты:
- Проводят контроль устройства путем его осмотра и измерений
- Проводят функциональную диагностику устройства, чтобы собрать данные о его состоянии, параметрах работы и нагрузке в реальных условиях
- Определяют, какие повреждающие факторы и каким образом оказывают воздействие на устройство и насколько восприимчив материал устройства к механизмам образования повреждений
- Оценивают, насколько качественным является соединение всех элементов
- Выбирают и применяют те методы контроля, которые наиболее эффективно позволяют выявить возможные дефекты металла и сварных соединений с учетом существующих механизмов их повреждения
- По результатам контроля оценивают выявленные дефекты
- Выполняют анализ и расчет текущего состояния объекта, делают прогноз на будущее и определяют срок его службы
Точный состав выполняемых работ зависит от особенностей технического устройства.
Методы диагностирования
Диагностика выполняется методами неразрушающего и разрушающего контроля.
Неразрушающий контроль ─ это метод исследования, при котором объект сохраняет свою целостность и остается пригодным для дальнейшей эксплуатации.
Разрушающий контроль ─ исследование качества сварного соединения по воздействию на материал, при котором происходит разрушение испытуемого образца. Служит для количественного определения максимальной нагрузки на предмет.
ВАЖНО: У компании «ПромМаш Тест» есть возможность проводить исследования различными методами неразрушающего контроля и разрушающие испытания.
Методы диагностики, на которые аттестована испытательная лаборатория компании «ПромМаш ТЕСТ»:
- Визуальный и измерительный
- Ультразвуковая толщинометрия
- Ультразвуковая дефектоскопия
- Радиационный
- Проникающими веществами
- Магнитопорошковый метод
- Магнитной памяти
- Акустико-эмиссионный
- Контроль напряженно-деформированного состояния
- Вибродиагностический контроль
- Измерение твердости
- Определение содержания элементов
По результатам технического диагностирования, контроля разрушающими и неразрушающими методами составляют акт. Его подписывают эксперты-исполнители и руководитель экспертной организации. Акт прилагается к заключению ЭПБ.
