Технические устройства, с помощью которых воспроизводят условия испытаний, являются испытательным оборудованием. В его состав также могут входить ПО и средства, позволяющие контролировать параметры образцов, проходящих испытания.
Оборудование для испытаний должно проходить аттестацию. Она требуется, чтобы:
- Выяснить технические характеристики, отвечающие за точность испытаний
- Установить, что точностные характеристики соответствуют требованиям нормативно-технической документации
- Подтвердить, что оборудование пригодно для его эксплуатации по назначению: способно в течение определенного времени стабильно создавать в установленных диапазонах с допустимыми отклонениями условия запланированных испытаний
Виды аттестации
Существует три вида аттестации:
- Первичная
- Периодическая
- Повторная
1. Первый раз оборудование проходит аттестацию перед вводом в эксплуатацию. Где ее провести, решают в зависимости от требований к установке оборудования и (или) к его использованию. Если есть риск, что транспортировка оборудования негативно повлияет на показатели точностных характеристик, его аттестовывают на месте будущей эксплуатации.
В рамках аттестации проводят экспертизу ЭД, экспериментальным путем выясняют характеристики оборудования и убеждаются, что его ПО работает правильно. При этом также устанавливают:
- Характеристики, которые требуется проверять в дальнейшем (те пункты программы и методики, которые необходимо будет выполнить)
- Периодичность будущих проверок
2. Когда оборудование уже находится в эксплуатации, оно проходит периодические аттестации. Они должны подтвердить, что все характеристики по-прежнему соответствуют ЭД и тем требованиям, которые установлены в НД на методы испытаний определенной продукции.
Состояние оборудования может стать причиной того, что установленные временные интервалы между аттестациями будут сокращены. Функционально независимые друг от друга компоненты оборудования могут аттестовываться с разной периодичностью.
3. Оборудование проходит аттестацию повторно:
- В тех случаях, когда могли измениться его точностные характеристики. В частности:
- Если оборудование прошло ремонт или было модернизировано (включили дополнительные каналы измерения, заменили основные узлы или используемое ПО, перевели оборудование на (полу-)автоматический режим)
- Если проводились какие-либо работы с его фундаментом
- После того как оборудование переместили (если речь идет о стационарном оборудовании)
При этом в методике и программе аттестации разрешается пропускать пункты, выполнение которых дало положительные результаты
Программа и методика аттестации
Каждый тип оборудования аттестовывают по отдельной программе. В ней устанавливают последовательность процедур и критерии оценки, которые позволяют определить его точностные характеристики и оценить работу ПО.
Программу составляют на основе:
- ЭД
- Проектной документации
- Методик испытаний отдельных видов продукции
- НД, которая затрагивает вопросы, связанные с аттестацией оборудования для испытаний
Основой для методики аттестации выступают:
- ЭД
- Проектная документация
- Методики, по которым проводят испытания отдельных видов продукции
Оба документа обычно разрабатывает организация, проводящая аттестацию испытательного оборудования. Заказчик утверждает документы аттестации оборудования и дает комиссии возможность ознакомиться с ними.
Порядок оказания услуги
Чтобы выполнить проведение аттестации испытательного оборудования, заказчик собирает комиссию, куда входят представители:
- Заказчика, в том числе сотрудники его метрологической службы
- Организации-исполнителя, которая проводит аттестацию
- Предприятия-изготовителя аттестуемого оборудования (если в этом есть необходимость или если оно само является заказчиком)
Компания «ПромМаш Тест» выполняет все работы, связанные с аттестацией испытательного оборудования, а именно:
- Проводит метрологическую экспертизу его ЭД
- Разрабатывает программу первичной аттестации
- Организует и проводит аттестацию
- Оформляет результаты в виде протоколов по рекомендуемой форме и выдает аттестат на оборудование
После первичной аттестации в ЭД (формуляр, паспорт и т.д.) вносят:
- Номер и дату выдачи аттестата
- Полученные значения точностных характеристик
- Срок следующей аттестации
- Периодичность, с которой требуется проводить дальнейшие аттестации
Заказчик должен хранить все документы, которые были получены в ходе первичной аттестации: программу и методику, оформленный протокол аттестации оборудования и выданный аттестат. Копии этих документов становятся составной частью ЭД на аттестованное оборудование.
